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六种钻孔灌注桩施工常见质量通病及防治措施

2020/9/5 16:46:48点击:
       1.钢筋笼上浮
        它沉入钢骨架设计深度位置,在浇注混凝土骨架位置比原来的设计位置更高的过程中,流行的“浮动笼”。
        1.1 原因分析
        1)钢筋笼骨架内径与导管之间间距小,粗骨料最大粒径没有太大,主筋搭接焊头未焊平,在导管进行提升与下沉工作回来发展过程中,法兰盘挂带钢筋笼。
         2)钢筋安装过程中,骨架扭曲,箍筋变形,焊接脱落或导管倾斜,使钢筋与导管外壁紧密接触。
        3)有时由于设备故障,停止浇注混凝土,钢筋导管和冷凝,在导管的提升出之间混凝土将被加强。
        4)浇砼速度发展过快,砼面升至一个钢筋笼底,产生积极向上“浮力”,导致出现钢筋笼浮上来。
        1.2 处理办法
        1)刚刚开始浇注上“浮动笼”混凝土,与现象和保持架之间的主要管道连接;应立即停止浇筑混凝土,反复上下震荡的导管或单向旋转。
        2)在浇砼过程中,随着各种导管进行拔出,笼上浮,但砼面不动,亦是因导管与笼间有挂带现象,应反复不断摇动一次导管,重复使之上下移动,以切断他们二者之间联系。
         3)在浇筑混凝土过程中,当混凝土表面上升,笼浮时,应控制混凝土的浇筑量和速度。
        2.沉笼
        沉入设计深度位置加固,在落下钢筋笼的过程中浇注的混凝土,比原设计的位置,通常称为钢架降低“沉笼”。
        2.1 原因分析
        1)吊筋与主筋之间或分段进行钢筋混凝土之间通过焊接不牢固或吊环脱落。
        2)当一个导管带式加强的上下振动,大的外力被施加于钢,松环脱,而一旦发生导管与钢筋笼脱离时,笼沉入孔中。
        2.2 处理办法
        1)钢筋笼沉入混凝土深度不深(小于2米)的,不能进行临时处理,继续浇筑混凝土。 基坑开挖后,必须先将桩头混凝土凿毛,然后浇筑出一个强度等级的混凝土。
        2)在基坑凿除桩头浮浆片笼中,但我不知道那颗堆积在这个时候要重新核定或要求设计师采取加固措施在基础设施的深度。
        3.导管拔空
        在浇砼过程中,导管可以脱离砼面,泥水系统进入进行导管中,造成桩身变小或断桩。
        3.1 原因分析
        施工人员操作失误,拉动导管太快。
        3.2 预防措施
        严格管理控制系统导管进行提升发展速度,在提升前应测量砼面高度,计算导管埋入砼长度及本次可提升企业高度。
        3.3 处理办法
        1)当导管被拉动空间应该是迅速将导管插入混凝土中,使用小泵或泵送设备的一个小的直径,所述水从所述导管的,持续浇筑混凝土。
       2)球出了立管的后迅速做了导管,重新组建,管道应该继续下降,不长一点,直到导管插入导管,以提高混凝土的持续注入。
       4.埋管
      在浇砼过程中,导管可以埋在砼中,没有进行及时给予拔出,砼硬化后,形成废桩。